O TECNO CALIBRAÇÃO é o Laboratório de Calibração de
Instrumentos de Medição da Tecnoferramentas.
Dispomos de uma complexa rede de rastreabilidade e sistemas que garantem a qualidade dos nossos serviços. Aqui o seu instrumento é calibrado por técnicos competentes e qualificados que utilizam os mais modernos, precisos e exatos padrões de referência do mercado.
O resultado é um serviço com alto grau de confiabilidade registrado em Certificado de Calibração Rastreado RBC/Inmetro com resultados claros e objetivos. Nossos maiores diferenciais são agilidade, rápido atendimento e qualidade do serviço.
Grandezas que Calibramos
Confira abaixo a lista completa de produtos que contemplamos
- Alicate Amperímetro AC/DC (200 ACA/260 ACC)
- Alicate Terrômetro
- Alicate Wattímetro
- Anemômetro
- Balança (até 200Kg)
- Balão Volumétrico (0-3500ml)
- Barra Padrão (25-1000mm)
- Base de Medição (Mesa) (Ferro/Granito)
- Becker (até 3500ml)
- Bloco em V ou Prisma (par)
- Bloco Padrão (até 600mm)
- Bureta
- Cabo de Compensão/Extensão (até 1100°C)
- Calço Padrão
- Calibrador Acústico
- Calibrador de Boca
- Calibrador de Decibelímetro
- Calibrador de Dosímetro
- Calibrador de Nível Sonoro
- Calibrador de Pneus (Manômetro)
- Calibrador de Processos
- Calibrador Loop (mA e V)
- Calibrador Multi Funções
- Calibrador Processos(mV, V, mA, A, Resistência e Temperatura)
- Calibre de Folga (pente ou avulso)
- Calibre de Raio (pente ou avulso)
- Calibre de Solda / Gabarito / FBTS
- Calibre de Solda Digital
- Capacímetro (até 10uf)
- Carregador de Baterias (15 Baterias)
- Celula de Carga (até 2000Kg)
- Comparador de Ø interno (com e sem Relógio)
- Condutivímetro
- Contador (de voltas e metro)
- Controlador de Temperatura
- Cronômetro
- Data Logger
- Década Capacitiva (até 20 mF)
- Década Resistiva (até 30MΩ)
- Decibelímetro
- Desempeno (Ferro/Granito)
- Detector de Tensão
- Detector de Tensão Contínua (até 10 KV)
- Detectores de vazamento de Hélio (10-7mbar*L/s)
- Dinamômetro (até 200Kgf)
- Dosímetro
- Durômetro Barcol
- Durômetro Digital Portátil HRB/HRC/LEEB/IMPACTO
- Durômetro Shore (A/C/D)
- Durômetro Sklerógrafo
- Durômetro Webster
- Escala Graduada (até 2000mm)
- Escantilhão (55° e 60°)
- Esfigmomanômetro (Analógico/Digital)
- Espessímetro
- Esquadro Alumínio
- Esquadro Combinado
- Esquadro de Luz (Precisão)
- Esquadro Serviços Gerais (Alumínio)
- Fasímetro
- Filme Padrão (jogo e avulso)
- Fluxômetro (Bibímetro)
- Fonte Alimentação DC Simétrica
- Fonte Alimentação DC Simples
- Fonte Alimentação Fixa/Variável Corrente/Tensão
- Fonte de Alta Tensão (até 40KV DC e 28KV AC)
- Frequencímetro (até 250Mhz)
- Gerador de Funções (Frequência, Período, Amplitude)
- Gerador de milivolts (mV)
- Goniômetro (360 °)
- Hi-Lo
- Hi-Pot (de 28KV AC a 40KV DC)
- Horímetro
- Inclinômetro
- Indicador de Temperatura
- Lupa Graduada
- Luxímetro (até 1800LUX)
- Manômetro (até 1000bar)
- Manômetro de Prensa (até 15ton)
- Manovacuômetro
- Medidor de Camada
- Medidor de Espessura por Ultra-Som
- Medidor de Profundidade com Relógio
- Medidor Interno
- Medidor/Traçador de Altura (até 600mm)
- Megôhmetros
- Mesa de Medição
- Metro (Bambú/Articulado)
- Micrometro Externo (até 600mm)
- Micrometro Externo com BatentesIntercambiáveis (até 1000 mm)
- Micrometro Interno com 02 pontas (até 280mm)ou 03 pontas (até 280mm)
- Micrometro Profundidade (até 600 mm)
- Micrometro Tubular (de 50 a 1500mm)
- Multímetro Digital (3½ e 4½ dígitos)
- Multiplicador de Torque
- Nível de Bolha para Serviços Gerais (Alumínio)
- Nível de Precisão Linear
- Nível Eletrônico (Laser)
- Nível Óptico (Analógico)
- Nível Quadrangular
- Ohmímetro (até 500G)
- Osciloscópio (até 250Mhz)
- Paquímetro Mecânico/Analógico/Digital(até 2000mm)
- Pente de Raio
- Pente de Rosca
- Phmetro
- Pipeta Graduada
- Pirômetro (com e sem Contato)
- Pi-Tape (Fita Pi)
- Ponta de Alta Tensão
- Prisma Magnético (ou Bloco em V)
- Projetor de Perfil
- Proveta
- Prumo Face/Centro
- Regua Alumínio (até 2000mm)
- Régua Luz (Precisão)
- Régua Paralela e Duplo T
- Régua Seno
- Régua Técnica
- Regulador de Pressão
- Relógio Apalpador (até 100mm)
- Relógio Comparador (até 100mm)
- Rugosímetro
- Sensores de Vácuo (até 10-10mbar)
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Dúvidas Frequentes
Sua dúvida não está na lista abaixo? Clique no botão no fim da lista e fale conosco.
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Em quais pontos é realizada a calibração do instrumento de medição?
Os pontos de medição, onde é realizada a calibração ao longo da faixa de medição do instrumento, são definidos por normas técnicas ou pelo próprio Inmetro. Caso o cliente possua “pontos específicos”, basta informar no ato da contratação do serviço.
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Como meu instrumento de medição é identificado?
Após toda calibração, o instrumento de medição recebe um selo chamado etiqueta de calibração. Nela constam o nº do certificado de calibração, a data da calibração e a data da validade (informar no ato da contratação, se houver). Além disso, caso o cliente possua um código de identificação próprio (Tag) é só nos enviar que fazemos a gravação no instrumento de medição.
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Qual é a validade do certificado de calibração?
Toda calibração possui um prazo de validade, mas isso depende basicamente da frequência de uso do instrumento, severidade é intempéries do ambiente, manuseio, guarda e grau de exatidão do instrumento. Instrumentos de medição idênticos, calibrados na mesma data podem ter validades diferentes de acordo com os parâmetros acima. Por isso, cabe ao cliente definir a validade adequada para o seu instrumento de medição, que pode variar entre dias, meses e até anos. Lembrando que, durante o período de validade, caso o instrumento de medição sofra alguma avaria é necessário ajustar e calibra-lo novamente.
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Quais instrumentos devem ser calibrados?
Segundo as normas de qualidade, como a ISO9001 (item 7.6), todos os instrumentos de medição que influenciam no controle dos processos da empresa devem ser calibrados com rastreabilidade à organismos nacionais (RBC/Inmetro) ou internacionais.
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O certificado de calibração da Tecnoferramentas é válido em minhas auditorias?
Nossos Certificados de Calibração são válidos para todas as normas de sistema de gestão da qualidade, como ISO9001, ISO14001, OHSAS18001, ISO/IEC17025, PBQP-H, ANVISA, ANAC, pois possui rastreabilidade à RBC/Inmetro e/ou organismos internacionais reconhecidos pelo Inmetro.
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O que é incerteza de medição?
A Incerteza de Medição pode ser entendida como a “dúvida” em torno do resultado obtido durante a calibração. Por definição, nenhuma medição é 100% exata, mas quanto menor a incerteza de medição, ou “dúvida”, atribuída ao resultado, mais confiável é a medição. Laboratórios de Calibração com incertezas menores expressam resultados mais confiáveis que Laboratório de Calibração com incerteza de medições maiores.
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O que é rastreabilidade?
Rastreabilidade é a propriedade que uma calibração possui em relacionar seus padrões de referência com outros padrões até chegar a organismos acreditados nacional ou internacionalmente, como por exemplo o Inmetro. Quando dizemos que uma calibração é rastreada RBC/Inmetro, significa que os padrões de referência utilizados nesta calibração podem ser relacionados com outros padrões que por sua vez foram calibrados em Laboratórios de Calibração pertencentes à RBC (Rede Brasileira de Calibração – Inmetro), compondo o que chamamos de cadeia de rastreabilidade da medição. A melhor maneira de comprovar a rastreabilidade de um laboratório é solicitar ao laboratório a cópia dos padrões utilizados na calibração do seu instrumentos de medição.
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O que é padrão de referência?
Padrão de Referência é um instrumento de medição com um grau de exatidão, precisão e incerteza menor que o instrumento de medição à ser calibrado. Padrões de Referência são calibrados por Laboratórios de Calibração pertencentes à RBC – Rede Brasileira de Calibração ou organismos internacionais reconhecidos pelo Inmetro, compondo assim a cadeia de rastreabilidade da medição.
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O que é manutenção ou ajuste?
É a correção dos erros de medição identificados no processo de calibração. Após uma manutenção ou ajuste é necessário realizar uma nova calibração.
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A calibração conserta ou ajusta o instrumento de medição?
Não, o objetivo da calibração é informar ao cliente os erros de medição naquele exato instante, como uma “fotografia” do instrumento. Com isso o cliente tem condições de avaliar como estava o desempenho do instrumento durante o período de uso anterior, possibilitando identificar falhas no processo de medição, até mesmo recalls. Neste caso é necessário realizar a manutenção, ou ajuste, do instrumento de medição.